压瓦机工作运转及寿命提升方法

瓦机的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，   确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

压瓦机的普及应用，现在许多大型的工矿厂房，仓库，钢结构屋架及大型设备，都使用了彩钢瓦，或者叫彩钢板，甚至是琉璃式彩钢设备，使得我们的生活的建筑的外观，加丰富多彩，漂亮，整齐。这些彩瓦都是通过压瓦机设备通过压制成型出来。彩钢板进入压瓦机设备，通过各种压辊，压制成各式的板材，再经过剪切，加工成为可以使用的合适板材。压瓦机加工流程：压瓦机设备分为三部分:辊压轴部分，压型部分，剪切部分。辊压轴部分是由电动机提供动力，链条带动各个辊相互转动，，不同受力，压型部分，是在液压缸带动模具上下移动，可以使彩钢板压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成合适的尺寸。这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型，拖动，剪切全个过程的控制实现高速。
压瓦机使用寿命的提升方法?
一、液压部件压瓦机
1.新压瓦机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
2.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
二、液压油路
1.本压瓦机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；
2.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
3.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
4.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
三、过滤器
1.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年换。
2.每次换油时，过滤器应换或   清洗；
3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应换；

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